噴射器工作原理是一種用水蒸汽作為抽氣介質(zhì)來(lái)獲得真空的裝置。一定壓力的蒸汽通過(guò)拉伐爾噴嘴以超音速射出。由壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。在噴嘴出
口處由于高速汽流的引射作用形成低壓,工作蒸汽與被抽氣流在混合室進(jìn)行混合,并進(jìn)行能量交換,混合氣流在擴(kuò)壓管內(nèi)得到減速增壓。由于用戶對(duì)
真空度要求不同。每臺(tái)蒸汽噴射真空泵可由單級(jí)或數(shù)級(jí)串接。級(jí)數(shù)越多,真空度越高(殘壓越低)。
工作流體以很高的速度從噴嘴出來(lái),進(jìn)入噴射器的接受室,并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里,最初
是發(fā)生工作流體的勢(shì)能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。工作流體的動(dòng)能,一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動(dòng)的過(guò)程中,混合流體的速度漸漸均衡,于是混合流體
的動(dòng)能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能或熱能。工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進(jìn)到混合室中,進(jìn)行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來(lái)進(jìn)入擴(kuò)散
器,壓力將繼續(xù)升高。在擴(kuò)散器出口處,混合流體的壓力高于進(jìn)入接受室時(shí)引射流體的壓力.
噴射器原理結(jié)構(gòu)是由噴嘴、接受室、混合室和擴(kuò)壓室共四個(gè)部分組成,高品位蒸汽稱為工作蒸汽PP,低品位蒸汽稱為引射蒸汽PH,混合后的蒸汽
稱為壓縮蒸汽PC工作蒸汽在噴嘴內(nèi),由于流通截面逐漸變小,工作蒸汽流速逐漸增加,蒸汽的壓力勢(shì)能逐漸轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,壓力逐漸降低。當(dāng)工作蒸
汽通過(guò)噴嘴后,在噴嘴出口達(dá)到極高的速度(超音速),大部分壓力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,使蒸汽壓力降低到引射蒸汽壓力以下,形成局部相對(duì)負(fù)壓,
將引射蒸汽抽吸到接受室。兩股共軸流體在混合室內(nèi)進(jìn)行充分混合和速度與能量均衡,在混合室的出口截面,建立起均勻的速度場(chǎng)和能量場(chǎng),形成
穩(wěn)定均一的高速度蒸汽流,蒸汽流進(jìn)入擴(kuò)壓室后,隨著流通截面面積的逐漸擴(kuò)大,蒸汽流速逐漸降低,蒸汽動(dòng)能逐漸轉(zhuǎn)化為勢(shì)能,壓力逐漸得到恢
復(fù),當(dāng)達(dá)到擴(kuò)壓室末端時(shí),壓力得到完全恢復(fù),達(dá)到工藝所要求的壓力,供工業(yè)生產(chǎn)中的換熱設(shè)備使用。
噴射器本質(zhì)原理是能量交換的過(guò)程,能量是守恒的。