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南通江漢石化設(shè)備有限公司
江蘇省啟東市城東工業(yè)區(qū)8號
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蒸汽噴射器抽真空原理
一:蒸汽噴射器抽真空原理是把高壓蒸汽的勢能通過噴咀形成高速動能, 帶動吸引低壓蒸汽在噴射器混合段充分混和,降速,升壓,供生產(chǎn)之需.
蒸汽噴射器外形結(jié)構(gòu)圖
蒸汽噴射器流體圖
蒸汽噴射器能量交換圖
二:蒸汽噴射器抽真空結(jié)構(gòu)介紹:
噴咀:高壓蒸汽通過噴咀形成高速射流,噴咀的形狀,尺寸根據(jù)蒸汽性質(zhì)(過熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀中的壓降來計算,當(dāng)噴咀的壓降過熱汽為初壓的45.5%以上。飽和汽為初壓的42.3%以上.噴咀做成拉伐爾噴咀.噴射器混合段:高,低壓兩股汽在此管內(nèi)先進(jìn)入,次混和均勻,后降速增壓.所以混合段有前,中,后三段,作用不同.形狀有別,通過總流量來設(shè)計其尺寸(直徑與長度)最終合成所需壓力的蒸汽.工作蒸汽的選用使用壓力高的水蒸汽可獲得大的膨脹比噴射器有較高的引射系數(shù)(被抽氣體與工作蒸汽的重量比)可減少泵的蒸汽耗量和冷卻水.但壓力高于1.2MPa時效果即不明顯,而且還會增加生產(chǎn)蒸汽的費用,通常選用0.4-1MPa的蒸汽.工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進(jìn)到混合室中,進(jìn)行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高.流體從混合室出來進(jìn)入擴散器,壓力將繼續(xù)升高.在擴散器出口處,混合流體的壓力高于進(jìn)入接受室時引射流體的壓力.提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能,這是噴射器最主要的最根本的性能.
三:蒸汽噴射器抽真空特點是喉頸處流速不是最快,且壓力也不是最低,相反在喉段壓力急劇上升速度急劇下降.從上圖蒸汽噴射器結(jié)構(gòu)和流體圖可看出喉段比擴壓器其他部位變化快.同理在收縮段也是壓力逐漸上升,速度逐漸下降,而膨脹段的變化就更不言而喻了.可以總結(jié)出流體在整個擴壓器段都是壓力不斷上升,流體速度不斷下降的過程,而以喉段變化最快.但不管是可壓縮流體還是不可壓縮流體,能量守恒定律在哪都是適用的.在擴壓器的任何界面上,包括喉段,蒸汽的流速越大,則必然壓力能或勢能就越小,那么就是說蒸汽在整個擴壓器上壓力能或勢能不斷增大動能不斷減小,而以喉段變化最快.至于喉段和收縮段的作用可以理解為,擴壓段的作用就是增壓就是把蒸汽的動能轉(zhuǎn)化為壓力能,增壓后蒸汽的飽和蒸汽壓升高,使其可以在后面的水冷器中全部冷凝由于喉段具有急劇增壓的效果,縮短了擴壓段的長度相應(yīng)減少了這個抽空器的尺寸,減少材料.可以大大減少壓力損失,達(dá)到節(jié)能的目的.蒸汽噴射器抽空的原始依據(jù)是經(jīng)典的能量守恒定律,動力蒸汽的動能在噴嘴處產(chǎn)生負(fù)壓,吸收低能量的介質(zhì),使得他們在喉管進(jìn)行混合能量交換 ,大能量帶動小能量,最后一起進(jìn)入下一級,能量總和是一致的.