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※反洗時不斷流。
應(yīng)用領(lǐng)域 ※工業(yè)廢水 ※循環(huán)水過濾 ※乳化液再生 ※廢油過濾處理 ※冶金行業(yè)連鑄水系統(tǒng) ※高爐水系統(tǒng)軋用高壓水
結(jié)構(gòu)原理 本過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。殼體內(nèi)濾芯花板將內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反；中洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器，又經(jīng)花板孔進入濾芯內(nèi)腔，大于濾芯孔隙的雜質(zhì)被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。
當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值時，或定時器達到預(yù)置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動反；中洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)壓力的負(fù)壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側(cè)流向濾芯內(nèi)側(cè)。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨液流進入吸吮排污器內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被沖走。當(dāng)進出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
| 最大流量 | 3000m3/h | 依據(jù)過濾精度及雜質(zhì)含量可向本公司咨詢， |
| 最小工作壓力 | 0.4MPa(g) | 我公司提供最適合的機型. |
| 最大工作壓力 | 1.6MPa(g) | |
| 進出口通徑 | DN50～DN700 | 特殊要求可定制 |
| 最高工作溫度 | 80℃ | 法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592-97，特殊要求可定制 |
| 過 濾 精 度 | 25～3000μm | 特殊要求可定制 |
| 濾 網(wǎng) 材 質(zhì) | 可根據(jù)要求定做304，316或316L不銹鋼 | |
| 設(shè) 備 材 質(zhì) | 可根據(jù)要求定做碳鋼或304,316,316L不銹鋼 | |
| 電 機 功 率 | 0.37～0.75KW | |
| 電 源 電 壓 | 380V，50Hz，3相 | |
| 反 洗 流 量 | 小于總流量的1～2% | |
| 反 洗 時 間 | 60秒 | |
| 反 洗 壓 差 | 0.5kg/cm2 | 可根據(jù)工藝要求自行設(shè)定 |
說明：由于物料特性各不相同，我們將根據(jù)相關(guān)參數(shù)定性設(shè)計，請詳細(xì)提供以下參數(shù)(流量m3／h、過濾精度u m、壓力Mpa、密度ks／m3、粘度CP及雜質(zhì)含量)并致電本公司索取相關(guān)產(chǎn)品安裝圖。
濾芯形式
※鉆孔濾網(wǎng) ※編織濾網(wǎng) ※楔形濾網(wǎng)
標(biāo)準(zhǔn)過濾等級
| 濾芯類型 | 鉆 孔 濾 網(wǎng) | 楔 形 濾 網(wǎng) | 編 織 濾 網(wǎng) | ||||||||||
| mm | 3500 | 2500 | 1500 | 800 | 500 | 300 | 200 | 200 | 130 | 100 | 80 | 50 | 25 |
| mm | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.13 | 0.1 | 0.08 | 0.05 | 0.02 |
| mesh | 4 | 6 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 75 | 120 | 155 | 200 | 300 | 450 |
產(chǎn)品簡介 ：
吸吮式自清洗過濾器工作原理是本過濾器減速機采用NRV型減速機，外殼采優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。