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產(chǎn)品詳情
管式反應(yīng)器
管式混合反應(yīng)器工作原理適用于的快速反應(yīng)、聚合反應(yīng)、強放熱、易燃、易爆的反應(yīng)工藝,尤其是高溫、高壓、高粘條件下。管道反應(yīng)器最大的優(yōu)點是利用靜態(tài)混合器的優(yōu)勢。它比釜式反應(yīng)器反應(yīng)穩(wěn)定、放熱量均勻,耐壓、耐高溫性能好,而且造價便宜許多

管式混合反應(yīng)器適用于的快速反應(yīng)、聚合反應(yīng)、強放熱、易燃、易爆的反應(yīng)工藝,尤其是高溫、高壓、高粘條件下。管道反應(yīng)器最大的優(yōu)點是利用靜態(tài)混合器的優(yōu)勢。它比釜式反應(yīng)器反應(yīng)穩(wěn)定、放熱量均勻,耐壓、耐高溫性能好,而且造價便宜許多。經(jīng)過我們多年工程經(jīng)驗積累和改進,對于易結(jié)垢、結(jié)晶的反應(yīng)體系,管道反應(yīng)器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根據(jù)不同工藝、反應(yīng)時間的不同,可將管道反應(yīng)器進行模塊式自由組合以適應(yīng)不同工藝反應(yīng)時間的要求。
    管式混合反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域
    適用于操作壓力在0-10.0MPa內(nèi),反應(yīng)時間在30min內(nèi)的連續(xù)、快速、高放熱、易燃、易爆的反應(yīng)工藝,特別適用于高壓、高溫體系下的反應(yīng)。
    應(yīng)用成功實例:
1、苯甲酸鈉、硫酸反應(yīng)器;           2、醋酸與雙氧水反應(yīng);
3、三乙胺與雙氧水反應(yīng);             4、生物柴油反應(yīng);
5、戊烯、雙氧水及甲酸的反應(yīng);       6、磷酸氫二銨與乙醛的反應(yīng);
7、重氮反應(yīng)                         8、丙烯腈氨化反應(yīng);
9、羥基反應(yīng)等                       9、橡膠抗老化劑生產(chǎn)工藝;
11、硬脂酸酰氯和三乙胺在甲苯溶劑中通過聚合反應(yīng)生成烷基烯酮二聚體產(chǎn)品(AKD)生產(chǎn)工藝。

規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)

型 號

JPR-K25

JPR-K40

JPR-K50

JPR-K80

JPR-K100

JPR-K125

JPR-K150

公稱直徑

DN25

DN40

DN50

DN80

DN100

DN125

DN150

冷卻(或加熱)夾套直徑

DN50

DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

DN250

設(shè)計壓力

≤10MPa

設(shè)計溫度

≤450℃

冷卻(或加熱)介質(zhì)接管

DN15—DN50

設(shè)備長度

由工藝反應(yīng)時間來確定

適用介質(zhì)粘度

≤106mPa·S

應(yīng)用領(lǐng)域
  適用于操作壓力在0-10MPa內(nèi),反應(yīng)時間在30min內(nèi)的連續(xù)、快速、高放熱、易燃、易爆的反應(yīng)工藝,特別適用于高壓、高溫體系下的反應(yīng)。應(yīng)用成功實例1、丙烯腈氨化工藝; 2、戊烯、雙氧水及甲酸的反應(yīng); 3、磷酸氫二銨與乙醛的反應(yīng);
2、JPR-U型強化傳熱管道混合反應(yīng)器 
結(jié)構(gòu)特點、混合原理
  JPR-U系列強化傳熱反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)與靜態(tài)混合器相仿,能使進入強化傳熱混合反應(yīng)器的不同液體互相很好地混合,但與常規(guī)的靜態(tài)混合器內(nèi)部單元不同,其內(nèi)部構(gòu)件不是用板材而是用較細(xì)的管材制作成重疊U形盤管,細(xì)管內(nèi)部可以通加熱介質(zhì)也可以通冷卻介質(zhì),所以內(nèi)部單元不僅能起到了充分混合,而且能提供很大的傳熱比表面積,起到強化傳熱的作用。
應(yīng)用領(lǐng)域
  JPR-U型強化傳熱管道混合反應(yīng)器,專門用于高粘度介質(zhì)的強化傳熱反應(yīng)過程。 JPR-U 型強化傳熱管道混合反應(yīng)器不需要與其它配件相組合,直接與管道聯(lián)接。對于500厘泊—45萬厘泊的高粘度介質(zhì),它的傳熱分系數(shù)可達100-400w/m2℃,它的內(nèi)部構(gòu)件使高粘度介質(zhì)的滯流內(nèi)層大幅度減薄,從而使高粘度介質(zhì)一側(cè)的傳熱分系數(shù)提高數(shù)倍,與普通的列管式換熱器相比提高到4-5倍。
  JPR-U型強化傳熱管道混合反應(yīng)器也可以用作高粘度介質(zhì)的強化換熱器(沒有化學(xué)反應(yīng)存在)。
  JPR-U型強化傳熱管道混合反應(yīng)器用作聚合反應(yīng)器
  ■ 用作聚苯乙烯的聚合反應(yīng) 
  ■ 用于苯乙烯腈共聚物的生產(chǎn)裝置
  ■ 用于丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的生產(chǎn)裝
  JPR-U型強化傳熱管道混合反應(yīng)器用作強化換熱器
  ■ 高分子化纖行業(yè)的熔體冷卻器
  ■ 食品工業(yè)中油脂的加熱和冷卻
  ■ 合纖和塑料工業(yè)中熔融樹脂的加熱,冷卻以及聚合物溶液的加熱和冷卻
  ■ 日化工業(yè)中粘結(jié)劑的加熱、冷卻以及化妝品的加熱和冷卻
  ■ 石油工業(yè)中熔融瀝青、重油、原油、渣油的加熱和冷卻
  ■ 炸藥工業(yè)中乳化炸藥的冷卻
規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

JPR-U-1.4

JPR-U-3

JPR-U-6

JPR-U-14

傳熱面積m2

1.4

3

6

14

設(shè)計體積m3

0.022

0.047

0.094

0.22

高粘度介質(zhì)接管

Dg40或Dg50

Dg50或Dg70

Dg70或Dg80

Dg80或Dg100

冷卻(或加熱)介質(zhì)接管

G3/4”

G1”

G1 1/4”

G1 1/2”

設(shè)備長度m

2.6

3.3

4.3

5.6

處力量kg/h

180-1800

300-3000

470-4700

840-8400

適用介質(zhì)粘度CP

102-108

102-108

102-108

102-108

3、JPR-QY型強化傳熱氣液混合反應(yīng)器
  JPR-QY型強化傳熱氣液混合反應(yīng)器,適用于強放熱的氣/液反應(yīng)過程。HPR-QY型垂直安裝,一般情況下,反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相并流向上運動,反應(yīng)器底部配有專門設(shè)計的氣體分布器。特殊情況下,反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相也可以并流向下運動,反應(yīng)器頂部配有專門設(shè)計的液體分布器。但是必須指出,氣液兩相并流向上運動時,液相成為連續(xù)相,反應(yīng)器的傳熱效果比較好。
應(yīng)用成功實例:
  1、氫氣與有機物氣體加催化劑的反應(yīng);
  2、乙烯氣體與氯氣的反應(yīng)。

產(chǎn)品簡介 :

管式混合反應(yīng)器工作原理適用于的快速反應(yīng)、聚合反應(yīng)、強放熱、易燃、易爆的反應(yīng)工藝,尤其是高溫、高壓、高粘條件下。管道反應(yīng)器最大的優(yōu)點是利用靜態(tài)混合器的優(yōu)勢。它比釜式反應(yīng)器反應(yīng)穩(wěn)定、放熱量均勻,耐壓、耐高溫性能好,而且造價便宜許多


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